Nowoczesne technologie pomiarowe – kontrola produkcji w erze Przemysłu 4.0

Nawet najmniejsze odchylenie oznacza straty. Dlatego w czasach Przemysłu 4.0 kontrola jakości nie jest już tylko końcowym etapem produkcji – to niezbędna część procesu. Nowoczesne technologie pomiarowe, zwłaszcza 3D, eliminują błędy, zanim jeszcze się pojawią. Szybko, precyzyjnie i niezawodnie. W artykule wyjaśniamy, jakie techniki pomiarowe sprawią, że w Twojej firmie jakość stanie się bezkompromisowa, straty minimalne, a produkcja bardziej dochodowa. Sprawdź, które technologie pomiarowe to gwarantują.

Techniki pomiarowe – a od tego się zaczęło…

Rozwój technik pomiarowych sięga XIX wieku, kiedy to podpisano Międzynarodową Konwencję Metryczną (1875), standaryzując system miar. Na początku pomiary bazowały na umownych jednostkach, nawet na częściach ciała. Na szczęście rewolucja przemysłowa wymusiła wdrożenie dokładniejszych metod.

I tym sposobem nowoczesna metrologia korzysta z laserów, interferometrii i skanowania 3D. Rosnąca ilość danych pomiarowych wymaga zaawansowanych analiz, w tym sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego. Ważne pytanie brzmi jednak, jakie techniki pomiarów masz do wyboru?

• Techniki kontaktowe – wyobraź sobie operatora maszyny współrzędnościowej, który precyzyjnie mierzy wymiary skomplikowanego elementu. Głowica pomiarowa porusza się po trzech osiach. Rejestruje dokładne współrzędne na powierzchni obiektu. Istotą jest tutaj bezpośredni kontakt narzędzia z obiektem – są to pomiary stykowe.

• Techniki bezkontaktowe – zdarza się, że trzeba zmierzyć delikatną powierzchnię, podatną na zniszczenia. W takim przypadku pomiar dotykowy nie wchodzi w grę. Z pomocą przychodzą techniki bezkontaktowe, w tym lasery czy ultradźwięki. To one ułatwiają pomiary bez dotykania obiektu, a przede wszystkim bez ryzyka, że ją uszkodzą.

Techniki współrzędnościowe – geometria na najwyższym poziomie

Obecnie wśród najnowocześniejszych technik pomiarowych są te współrzędnościowe. Maszyna współrzędnościowa (CMM) przypomina trochę robota chirurgicznego. Z chirurgiczną wręcz precyzją bada parametry obiektów. Za pomocą głowic pomiarowych wyznacza trójwymiarowe współrzędne. Sprawdza, czy nowo wyprodukowany element spełnia normy jakości. Maszyny CMM są niezbędne w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i wszędzie tam, gdzie liczy się każdy mikrometr.

Nowoczesne techniki pomiarowe – jak optymalizują produkcję?

Tradycyjne metody pomiarowe, czyli suwmiarki czy mikrometry, mają ograniczenia. Są wolniejsze, wymagają kontaktu z powierzchnią i nie zawsze sprawdzają się przy skomplikowanych i delikatnych elementach.

Dlatego nowoczesne zakłady przemysłowe sięgają po zaawansowane systemy pomiarowe 3D. Skanery laserowe, przenośne ramiona pomiarowe, zaawansowane narzędzia CMM – przeprowadzają błyskawiczną analizę detali i ich zgodności z projektem. Wyniki? Mniej błędów, większa powtarzalność, oszczędność materiału i czasu. Teraz opiszemy te metody pomiarowe.

Skanowanie 3D i optyczne systemy pomiarowe

Skanery 3D służą do tworzenia cyfrowych modeli rzeczywistych obiektów. To rozwiązanie dla firm produkujących skomplikowane detale, które wymagają weryfikacji na poziomie mikronów. Optyczne systemy pomiarowe, z kolei, umożliwiają inspekcję bezdotykową. Jest to ważne przy delikatnych i podatnych na uszkodzenia komponentów.

Automatyzacja procesu kontroli jakości – integracja z robotami!

Systemy pomiarowe da się zintegrować z robotami i liniami produkcyjnymi. To dobre rozwiązanie, które wykrywa błędy w czasie rzeczywistym. Dlatego umożliwia natychmiastową korektę parametrów produkcyjnych. W ten sposób Twoja firma ogranicza ryzyko, że wprowadzi na rynek wadliwe produkty, wytwarza mniej odpadów, a przede wszystkim ogranicza straty finansowe.

Wdrożenie systemów pomiarowych – przykłady z różnych branż

Sprawdź, czy nowoczesne techniki pomiarowe są stosowane w Twojej branży.

Branża motoryzacyjna – eliminacja błędów montażowych

Produkcja samochodów wymaga mikroskopijnej precyzji. Jeden błąd na linii montażowej może kosztować zbyt dużo pieniędzy. Nowoczesne techniki pomiarowe sprawdzają się na przykład w fabryce komponentów silnikowych. Skanery 3D zintegrowane z robotami sprawdzają każdy detal w ułamku sekundy. Rezultat? Eliminacja wadliwych części przed ich montażem, zmniejszenie kosztów reklamacji i wyższa jakość końcowego produktu.

Lotnictwo – kontrola wymiarów w ekstremalnych warunkach

Silniki lotnicze muszą działać bezbłędnie. Maszyny współrzędnościowe zdadzą egzamin na przykład w zakładzie produkującym łopatki turbin. Pomiar bezstykowy pozwoli na precyzyjną kontrolę, a jednocześnie ograniczy ryzyko uszkodzenia delikatnych elementów.

Przemysł medyczny – szybka inspekcja

W przemyśle medycznym powstają na przykład implanty. W ich przypadku kształt, wymiary i tolerancje muszą być naprawdę stworzone z precyzją. Głównie dla bezpieczeństwa ludzi. Maszyny CMM zapewniają dokładność i powtarzalność pomiarów. Dlatego nowoczesne techniki pomiarowe nadają się do inspekcji implantów na etapie produkcji.

Przemysł energetyczny – turbiny i nie tylko

Turbiny wiatrowe, generatory czy elementy infrastruktury przesyłowej muszą spełniać najwyższe standardy. Dzięki skanowaniu 3D da się wykryć nawet mikroskopijne pęknięcia, odchyłki i niedoskonałości, zanim trafią do użytku.

Co więc dają nowoczesne techniki pomiarowe w wymienionych branżach?

Wyobraź sobie fabrykę, która produkuje części do samochodów. Każdy element musi spełniać ścisłe normy – jeśli choć jedna część odbiega od specyfikacji, oznacza to straty. Odpowiedzią na ten problem są nowoczesne systemy pomiarowe.

Dzięki nim operatorzy swobodnie analizują dane w czasie rzeczywistym. Jeśli wykryją błędy, natychmiast reagują. Wniosek z tego przykładu jest taki, że nowoczesne techniki pomiarów w każdej branży ograniczają nieścisłości, a co za tym idzie, straty finansowe i kosztowne przestoje.

Tradycyjne metody pomiarowe opierają się na ręcznych narzędziach, które są podatne na ludzkie błędy. Co innego laserowe czujniki czy skanery 3D – eliminują wiele niedoskonałości. Co więcej, sprawiają, że wiele procesów produkcyjnych jest mocno powtarzalna, co przyspiesza tworzenie komponentów.

Nowoczesne pomiary 3D – przyszłość kontroli jakości

Nowoczesne technologie pomiarowe to nie przyszłość – to teraźniejszość. Firmy, które wdrażają zaawansowane systemy kontroli jakości, eliminują straty. Zwiększają konkurencyjność. Są zawsze o kilka kroków do przodu, a zadowoleni z jakości klienci, wracają lub zostaną na lata.

Chcesz, żeby Twoja firma właśnie tak wyglądała? COMTEC 3D dostarczy rozwiązania dopasowane do Twojej produkcji. Zobacz naszą ofertę maszyn pomiarowych – mamy na przykład modele portalowe, kolumnowe i mostowe.

Jednym z popularnych urządzeń jest TRIMEK LAND, czyli maszyna kolumnowa, która sprawdza się przy pomiarach dużych elementów: części przemysłowych, a nawet pojazdów. Jest przystosowana do integracji z liniami produkcyjnymi. Mamy też maszyny do pomiarów mniejszych, ale i większych części, na przykład Trimek Spark o portalowej konstrukcji.

Skontaktuj się z nami. Doradzimy, jakie technologie pomiarowe udoskonalą przedsiębiorstwo. Przedstawimy też maszyny, które najlepiej sprawdzą się w Twoim biznesie, żebyś zyskał lojalnych klientów i jak najwyższe zyski. Wdrażamy, wspieramy technicznie, dostarczamy maszyny i oprogramowanie – z nami zbudujesz solidne fundamenty sukcesu w swojej branży.